Den Stahl kann jeder kaufen. Was daraus wird, entscheidet die Wärmebehandlung.

991 unserer 1.543 Varianten sind Chirurgenstahl, 1.4021 und 1.4028. Der Werkstoff ist kein Geheimnis und in jedem Datenblatt zu finden — der Unterschied entsteht beim Härten, beim Schleifen und beim Passivieren. 4028 erreicht bis 58 HRC.

Gefertigt nach ISO 13485:201658 HRC Härte (4028)1.4021 & 1.4028 Chirurgenstahl100% Made in Germany

Das Material

Warum Edelstahl in der Chirurgie?

Chirurgischer Edelstahl, auch als Chirurgenstahl bekannt, ist das am häufigsten verwendete Material für chirurgische Instrumente weltweit. Es bietet eine hervorragende Kombination aus Härte, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit, die es zum Goldstandard in der Chirurgie macht.

MICROQORE MEDICAL verwendet ausschließlich Edelstahl der höchsten Güte (Werkstoffnummern 1.4021 und 1.4028). Diese Legierungen zeichnen sich durch eine besonders hohe Härte und Schneidhaltigkeit aus, unverzichtbare Eigenschaften für Mikroinstrumente, die bei jedem Einsatz Höchstleistung bringen müssen.

Eigenschaften

Was Chirurgenstahl auszeichnet.

⚖

Extreme Härte

Chirurgenstahl 4028 erreicht Härtewerte von bis zu 58 HRC. Das garantiert eine langanhaltende Schneidfähigkeit und präzise Maulteile über tausende Einsätze.

⚙

Korrosionsbeständig

Der hohe Chromanteil (mind. 12%) bildet eine passive Schutzschicht, die das Instrument vor Korrosion durch Blut, Gewebe und Sterilisationsmittel schützt.

⚒

Sterilisierbar

Edelstahl-Instrumente können bedenkenlos bei 134°C dampfsterilisiert werden, tausende Male, ohne Materialdegradation oder Funktionsverlust.

❖

Formstabilität

Chirurgenstahl behält seine Form und Federkraft auch nach intensiver Nutzung. Die elastischen Eigenschaften garantieren gleichbleibende Schließkraft und Haptik.

✅

Bewährt und zuverlässig

Seit über 100 Jahren das Standardmaterial in der Chirurgie. Chirurgen weltweit vertrauen auf die erprobten Eigenschaften und das vertraute Handling.

💰

Wirtschaftlich

Edelstahl bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Hochwertige Instrumente zu einem Bruchteil der Kosten spezialbeschichteter Varianten.

Unsere Stahlsorten

Nicht jeder Stahl ist gleich.

MICROQORE MEDICAL verwendet zwei spezifische Edelstahllegierungen, die für den Einsatz in chirurgischen Instrumenten optimiert sind.

Eigenschaft	1.4021 (X20Cr13)	1.4028 (X30Cr13)
Härte	Bis 52 HRC	Bis 58 HRC
Chromgehalt	12-14%	12-14%
Kohlenstoffgehalt	0,16-0,25%	0,26-0,35%
Einsatz	Griffe, Gehäuse, Federn	Maulteile, Schneiden, Spitzen
Eigenschaft	Höhere Elastizität	Höhere Schneidhaltigkeit
Korrosionsschutz	Sehr gut	Sehr gut

Qualität

Worauf es bei Edelstahl ankommt.

Wärmebehandlung

Die richtige Härtung und Anlasstemperatur entscheidet über die Qualität des Instruments. MICROQORE MEDICAL setzt auf präzise gesteuerte Vakuumhärtung für optimale Ergebnisse.

Oberflächenbearbeitung

Jedes Instrument wird in mehreren Stufen geschliffen, poliert und passiviert. Die spiegelglatte Oberfläche verhindert Anhaftungen und erleichtert die Reinigung.

Rohstoffqualität

Nur zertifizierter Chirurgenstahl aus europäischer Produktion kommt zum Einsatz. Jede Charge ist rückverfolgbar und mit Materialzertifikat dokumentiert.

Endkontrolle

Jedes einzelne Instrument wird vor der Auslieferung manuell geprüft, auf Funktion, Optik und Maßhaltigkeit.

Beschichtungen

Edelstahl Plus. Optionale Veredelung.

Unsere Edelstahl-Instrumente können optional mit verschiedenen Beschichtungen veredelt werden, um spezifische Eigenschaften zu verbessern:

TC-Beschichtung (Tungsten Carbide): Wolframkarbid-Einlagen in den Maulteilen für maximale Haltekraft. Erkennbar an den goldenen Griffen.

SuperCut: Speziell geschliffene Schneidkanten für besonders weiches, atraumatisches Schneiden. Ideal für empfindliches Gewebe.

Titan als Vollmaterial: Für alle, die es deutlich leichter und antimagnetisch brauchen. Keine Beschichtung, sondern durchgehend Titan. Mehr über Titan erfahren

MICROQORE Edelstahl-Nadelhalter mit Skala